衣柜生产管理解决方案是怎样？衣柜生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的衣柜生产工艺要远比这些复杂得多。

衣柜的主要生产工艺流程：

一个完整意义上的衣柜生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则需要十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。

板式生产工艺的主要构成要素包括：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致，衣柜工艺文件大概有效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

衣柜因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮衣柜、贴纸衣柜、实色衣柜、三聚氰胺类衣柜以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别衣柜。

上述几种类别衣柜工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，衣柜的加工工艺会更加复杂。

衣柜生产管理解决方案：

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支持多订单合并，实现订单混排，优化开料软件与机器无缝对接，精准控制开料，提高板材利用率与开料效率；

同步生成条码标签，加工信息完整，样式多样，实现板件和包装的生产全过程条码控制，出货准确率100%；

与第三方设计拆单软件对接，查漏补缺，防呆纠错，实现从BOM1.0到BOM2.0、BOM3.0、BOM4.0；

与豪迈、威力、比亚斯、南兴、星辉、恩德、SCM、先达等设备品牌无缝对接，扫码即驱动设备，自动调机换模加工，降低对操作人员的要求，提升加工效率；

生产物料需求计划和请购、采购、质检、收货过程的流程化操作，实现采购过程的有效管控，降低采购成本，缩短采购周期；

实现从门店设计、下单、图纸审核、报价、到工厂拆单、生产、包装、发货和门店安装的一体化闭环流程管控；

根据工厂生产流程、设备情况、生产线布局、通过加工数据把自动化设备串联起来形成自动化生产线并提供高效率、低出错的自动化加工，家具柔性化生产的标准化，驱动家居工业4.0的发展；

CRM系统与柔性定制ERP系统无缝集成，建立了门店与工厂间的一道畅通的沟通桥梁，企业和经销商强强结合，实现双赢。门店在完成订单合同签订后，可快速上传订单信息，工厂在同一时间即可收到店面的订单信息，并安排拆单生产。
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