家具企业仓库管理流程优化主要有哪些？仓库管理在现代的供应链当中有着非常重要的作用：如果不能保障很好的库存控制和及时发货率，那么势必会影响企业的竞争力。对于传统的家具企业来说，仓库管理流程优化主要有哪些呢？

家具企业仓库管理流程优化：

1.劳动力

劳动力成本通常是仓库中最大的费用，而在诸如第三方物流供应商（3PL）等许多业务中，它可以占仓库总运营成本的50％。

许多家具企业通过电子表格计划和追踪劳动力进度表和实际情况，手动过程容易出错。此过程不会对仓库中的任务进行准确的实时查看，或允许管理层识别低效率。仓储成本节省的第一部分中的一大驱动力是了解数据，因此可以应用分析，然后制定一项改进的战略计划。

将劳动力管理与家具企业的仓储管理系统结合起来，通过确定高性能领域以及可比较的低效率，可以将这些成本有效降低。

提升员工个人能力也是提高劳动力的重要手段，通过员工培训的方式可以有效避免一些因为错误引发的劳动力资源浪费情况的发生。此外，在旺季，需要建立相应的人力外包体系来对冲因加班而导致费用上涨问题。

2.操作规范

提升作业流程效率是每一位管理者的核心工作之一，面对复杂的库内情况，管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性，并以此来提升作业效率。因为库内作业的规范性意味着出错率的降低，出错率的降低势必会提升仓储作业的效率，而效率的提升则意味着成本的降低。

这其中包括：进货管理、收货管理、货位管理、盘点管理、查询管理、拣选管理、退货管理几个方面。

3.设备使用

这里重点讲下叉车的使用。我们都知道：在一些要求物流效率极高的物流配送中心、仓库，由于每天的出货量很大，为了降低物流成本，叉车几乎处于24小时工作状态，那这里做好叉车的养护工作就从另外一个角度实时的降低了成本。

4.技术应用

无论是条码还是电子标签，都应当是现代化仓库管理的必备条件。条形码技术与信息处理技术的结合，帮助我们合理、有效地利用仓库空间．以最快速、最正确、最低成本为客户提供最好的服务。

在实施条码技术的时候，需要与软件供应商或IT团队沟通好整体的仓库管理流程，同时，组织仓库职工和公司部门职工认真讨论，发表意见提升整体实施情况。

另外，WMS仓库管理系统是每个仓库的必备选项，没有WMS系统就不必再谈成本降低这一话题了。

仓库管理标准化流程的制订，是仓库未来工作效率有效提高、数据精确度指数上升、人员管理更加完善必不可少的保障。数夫家具智能WMS系统自动定位、高效盘点、简便灵活。极大限度提升仓储管理效率，智能化仓储管理，节省企业仓储成本。
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