家具行业APS能解决哪些管理痛点？家具行业APS是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方面对生产的影响，经过生产计划排程的优化得出合理有效的生产计划。具体能解决行业哪些痛点呢？

家具企业普遍存在着如下痛点：

1、无法对应客户的紧急订单，无法预知对现有计划的影响；

2、生产节拍难同步；补件、插单难管理；手工排查，工作量大，效率低且容易出错；

3、无法准确评估产能和库存物料，无法快速回答假期；

4、无法监控生产过程，及时掌握进度；

5、材料不能及时到达、废品率高导致计划频繁变更；

6、中间品、原材料的库存非常高，大量资金被占用；

7、人员流动频繁，生产管理混乱，导致生产人员疲于应对。

家具行业APS优势：

1、确保订单交期

平衡资源产能和订单要求，合理制定加工顺序，给出精确到每道工序、每个机台和人员的生产和物料计划，确保订单交期。

2、提升管理水平

通过将赛思APS的优化计算结果作为参照，分析计划与执行的差异，可使企业管理不断规范，竞争力逐渐加强。

3、管理更加透明

打开生产管理的黑盒、使得企业能够对每个人员、每个设备、每种物料精确管理，精确掌握整个生产过程。

4、保留生产方式

通过继承和保留人员经验，使得管理规范化、程序化，同时又能避免“人”的问题。

5、提升服务能力

快速响应客户需求，积极应对紧急插单、订单变更等问题提升服务水平和客户满意度。

6、降低库存成本

通过实现精益采购和精益生产，缩减原料、半成品、成品的在库数量及现场停留时间。

7、提升生产效率

减少瓶颈工序的等待时间;降低人员、设备的成本。

以上是关于家具行业APS的相关作用优势介绍。数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现家居企业精细化生产。
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