MES管理系统对家具企业有什么作用？传统家具制造是劳动密集型产业，原材料价格上涨、劳动力成本压力与生产效率是影响家具企业升级发展的主要因素。目前国内家具企业发展还有生产模式滞后、标准化程度低等各类问题，在当下信息化的时代，应该需求转型升级之路。实施家具MES生产管理系统可以帮助解决和改善业务模式和管理手段。

1、工厂建模管理

工厂建模（也称车间资源管理)是车间制造生产的基础，也是生产执行系统的基础。基础数据维护从更高层面规划了如何对MES系统中的资料进行管理和定义，该信息可以指导生产作业的相关属性和信息追溯所需要的基础资料。在家具工厂布局时，系统中可以通过对生产线、工段、工序、工位以及相互关系的设定，从而构建一个立体的生产布局。

2、作业任务管理

生产作业任务管理是指任务的接收与管理、任务进度显示、任务查询等功能。通过产品BOM、工艺路线、工序额定工时等将订单任务自动计算分解到各个工序上，在工序上生成生产作业计划。基于家具的工艺路线复杂化、SKU数量庞大且生命周期短等特点，在系统实施过程中，必须通过成组技术进行基础数据整合。

3、计划排产管理

计划排产是MES的难点和重点，因此提高计划排产的准确性和效率是提高生产管理水平的重要手段。车间计划部门接收ERP的粗能力排产，根据车间目前的生产情况制订生产排产计划;根据产品BOM结构、工艺路线、工作中心与工序设置，生成工序级别的计划任务。

4、生产过程管理

家具生产环境不同于电子、医药行业，因此通过多种数据形式完成数据采集尤为重要。一方面，通过工作站和PDA报工等多种数据采集方式实现生产过程管理。另一方面，跟踪主计划的生产执行情况，进行生产调度，跟踪生产中成品、部件在车间内各个工作中心的生产进度。

5、物料跟踪管理

通过条码(RFID)等技术对生产过程中的物流进行管理和追溯。产品在生产过程，通过标签对产品和载具进行在线跟踪。通过报表和看板体系对数据进行实时查询，保障生产现场快速流转。

6、车间监控管理

通过智能工厂IT基础设施建设，包括局域网、监控、中控室管理系统的实施应用，结合分布式数字控制DNC系统数据采集和终端（工作站、PDA等)的报工数据，实现多维度的生产过程监控和报警管理。监控生产、质量和工艺领域的异常事件，如工艺问题、设备状态、不良品发生等，并根据预定义的工作流将异常事件发送给指定的人员，包括MES用户界面弹出的消息窗、邮件、短信、Andon警报装置等。

7、数据分析管理

对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为生产管理提供数据参考和决策支持。生产报表体系包括基础数据层、数据整合层和结构构造层。

家具工厂的全面智能化转型是未来企业发展的必要趋势，智能化、信息化、精细化的制造可以实现个性化和工业化的完美融合。先进的柔性生产线可以提高原材使用率；自动化可降低人工成本，提升整体供应链效率。家居MES软件和家居工厂生产过程执行系统找数夫，数夫是国内家居MES软件和家居工厂生产过程执行系统解决方案重要的核心供应商。
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