精益生产管理的七大浪费是什么？有哪些？在生产型企业运行的过程中，存在着难以数计的各种各样的浪费，企业需要消除浪费，持续改善，才能保持良性运转，竞争力才会提升。具体七大浪费是什么？

精益生产管理的七大浪费：

1、制造过多的浪费

因制造过早或过多而使得现场堆积了过多的存货。

2、等待的浪费

停工待料或监看机具设备而无法进行其他生产活动等都是等待浪费的例子。

3、搬运的浪费

将物件从仓库搬到工厂再到作业员旁，这种二次搬运或多次搬运都是搬运的浪费。

4、动作的浪费

依动作有无附加价值而分工作与动作。有附加价值者为工作否则为动作。常见的动作浪费如填写不必要的表单。

5、存货的浪费

存货除衍生像仓储成本外，它也是制程不良、产能不平衡等生产问题的根源，因此存货被视为最恶劣的浪费。

6、加工的浪费

加工的浪费包括加工方法不当或不必要的加工。

7、不良品的浪费

对不良品之处理方式不论重工或低价品出售甚至报废，都 会造成材料、成本上之损失。

精益生产管理总的指导思想，就是彻底消除浪费。我们通过消除生产中存在的这些浪费，就可以提高生产的效率，降低生产成本，从而增加企业的效益。数夫软件二十多年专注家居管理软件、管理咨询、智能制造、智能营销的开发与推广，为家居企业的信息化管理提供全面成熟的解决方案，帮助企业消除管理中存在的一切浪费现象。

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