家具厂合理化建议有哪些？我国家具生产历史悠久，近20年来我国家具行业的技术、设备不断更新，生产规模不断扩大，生产能力不断增加，已经成为世界上家具生产大国和出口大国。家具标准和家具标准化工作变得越来越重要。家具厂要想长远发展，合理化建议有哪些？

家具厂合理化建议：

1、产品特征

家具厂生产线规划必须依据每个产品其自身的特征：产品的功能、结构、材料、规格、成本、环保要求等进行设计。成本分析应该贯穿于整个设计过程，部分家具企业在做生产线规划时不注重成本分析，结果造成生产效益低下。

2、产能设计

生产线规划必须满足产能的要求，必须有足够的机器位置、员工操作工位、半成品存放空间、周转台、材料暂存区等硬件设施。在进行作业规划时，要将设计总产能按工序产能进行分配，以保证各工序产能之和满足要求。

3、生产场地

生产线规划方案确定以后，作业区的总面积便固定下来也可以依据厂房面积来设计产能、。各车间、工序的划分只能在总面积之内进行，某一个区域如果过大，其他区域就只能变小，所以，必须进行总体协调和妥善分配。

4、设备选择

现代家具生产设备向着综合化、数控化、自动化、无人化、黑灯化方向发展。目前国内大部分家具企业的制造水平和管理基础相对薄弱，现代工业生产的基本框架都不完善，要想在此基础上就直接达到工业4.0的水平，有一定的困难。

5、环境保护、安全

家具制造企业，很多作业会产生大量的粉尘、噪音等污染，这将对环境、生产安全、作业者产生影响，在进行生产线规划时应符合国家环保要求。

6、能源

设计时也要考虑当地的供电、供水、排水、燃气等情况进行设计。

7、信息软件系统

生产线规划要适合信息软件的应用或预留相应的端口、空间。软件不仅要满足单台设备使用更要考虑生产线系统使用。

要重视对生产管理软件的开发应用，通过扫码技术及时采集生产数据，应用软件进行分析管理，可以使得制造流程更加精确和高效，从而可以使得生产制造系统发挥最大的效益。

家具厂生产产线规划是工厂规划的重要环节，需兼顾先进性、适用性、经济性、可操作性和可持续性，通过科学地规划论证，严密地组织实施，使得企业形成并维持制造核心竞争力，获得最佳投资效益。数夫软件是国内家居ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推泛家居行业信息化、智能化转型升级的引擎。
返回列表>>