生产过程控制包括什么？生产过程控制是指从投料开始到制成成品的整个过程的质量控制，它是企业产品质量控制的重要环节。其职能是根据产品技术要求和制造过程计划、生产过程质量控制计划，控制影响生产质量的各项因素，保证生产出符合质量要求的产品。那具体过程包括哪些呢？

生产过程控制包括：

1、物资控制、可追溯性和标识

生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。

2、设备的控制和维护

对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。

3、生产关键过程控制管理

对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。

4、文件控制

保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。

5、过程更改控制

确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。

6、验证状态的控制

采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。

7、不合格产品的控制

制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。

生产过程控制的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划，确保过程质量。数夫软件专注为家居企业提供数字化工厂、智能制造的整体解决方案，致力打造企业全方位的产能优势，提升整体竞争力，即时管控制造业生产过程、智能管控仓储物料、实时采集现场生产数据，让企业生产降本增效。
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