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惠州恒和木业数夫F19家具ERP固装项目成功结案

恒和木业,用26年传承固装行业经典;

数夫软件,用4个月创造软件行业奇迹;


2016年5月1日,惠州恒和木业家俱有限公司数夫ERP项目正式启动。项目启动后,虽然自身的信息化基础薄弱,部分管理者思维固化,关键岗位人员对项目抗拒,项目步履维艰,但是,恒和人没有退缩,因为数夫完善的系统功能,成熟的项目实施体系,以及顾问团队的专业程度,这些伴随恒和26年的难题已不再是难题。


恒和项目历程简介: 5月1日项目启动-5月份封闭式培训-6月份整体试运行-7月份整体上线-8月份巩固运行-8月31日项目结案。项目的成功,离不开以下重要因素:


1.领导者目标与决心

恒和设定的十年小目标是成为国内第一的固装定制生产企业,依当前的工厂现状走下去,显然是无法支撑这个小目标的,可能生存也成为一个问题,那么改革,是恒和急需开展的工作;林总在内部十周年厂庆上,特别强调“不支持ERP推行者就离开恒和,即便恒和就此一蹶不振,重回家庭作坊,待我明年东山再起时还是要推行这个数夫ERP”。话语虽朴实不客气,但是也表明了林总坚定的决心。


2.明确管理规范和奖惩机制

构建职责明确的恒和项目推行小组,颁布项目会议制度,数夫ERP奖惩制度,设定5万元的项目奖金池,通过数夫项目积分管理机制全程把控,有效杜绝了主要项目阻力因素,鼓励了项目成员积极的工作态度;.


3.严格执行标准化,减少特殊化。

梳理每个部门工作之间的衔接点,设定更高效可行的流程,构建业务循环,采购循环,生产循环三大作战流程体系,通过流程培训及流程上墙来加深各岗位的标准化作业意识;执行新的流程注定要丢弃旧的作业模式;在生产上线初期,流程要求按单发料,曾发生因供应商来料未及时录单导致无法开领料单,生产部主管一度情绪失控,一拳砸烂了材料仓的窗口玻璃,埋怨系统阻碍生产,要求按以前一样不开单直接领料。为此,林总为下达强制性规定,任何人必须按单作业,违者大过处理,同时要求各录单部门必须当天完成当天单据;最后经过一个月的磨合,材料库存准确率由以前的70%提升到现在的95%,生产领料开单到发料几乎能保持在30分钟内处理完成,目前生产环节完全取消了手工作业模式;


4.客制化的功能,提高体验感

针对恒和木业特性,在项目管理与订单之间进行智能拆分客制,每笔订单明细都能追溯到合同,配合系统自动预警功能,有效规避了合同、订单、出货之间失控的重大风险,以前发生合同额800万,实际交货额1200万,造成公司严重经济损失的问题不再可能重现;


5.管理思维引导

众所周知,家具行业普遍是缺乏管理的,在固装定制行业,这个问题更加突出,恒和木业一样不例外。项目开始,几乎每一个人都认为,数夫仅仅是一个软件,是没有办法改变恒和管理现状的,借PMC张经理结案大会的话说:“我们一直以为我们是做固装的,我们是很特殊,所以前期提了很多想当然的需求,但现在看来当初闹了很多笑话。一方面是对数夫的不了解,另一方面是对管理的认知不够。数夫ERP真的非常强大,每一个功能点,都它存在的管理意义,基本涵盖了我们PMC每个岗位日常工作相关的功能,而且可自动统计出人工,产值,成本等,借助顾问的引导和系统应用,PMC部工作取得了应有的管理价值,实现了多年以来一直想实现的大目标”。所以,数夫真的不仅仅是一个软件,而且一套成熟的管理体系.



项目结案,是恒和新的起点,在数夫ERP的帮助下,各项管理决策都可以有强大的数据支撑,项目过程中显露的各种问题,让恒和人真正了解的自身的“病灶”区,为下阶段的管理改善提供正确的方向。好比恒和林总结案大会时说的:我们只是结案,但并不是结束,数夫为我们的信息化铺就了一条高速公路,从现在起我们要依照这条高速路,按照“交通规则”前行,壮大自已,任重而道远。

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